バスルームキャビネットを使用しているステンレス鋼のネジの品質制御
品質アラート
304のステンレスネジの47.8％は、ピット密度3.7×幅の制限で24時間の酸性塩スプレーテスト（ASTM G85 A3）に失敗しました。潜在的な損失を防ぐために20,000個のPCが拒否されました。
着信検査プロトコル（4段階）
ステージ1：サンプリング
サンプリング標準:
AQL 1.0（ISO 2859-1）
ロットごとにランダムに選択された315 PC（レベルⅱ）
装置:
塩スプレーチャンバー：Q-Lab CCT-1100
材料アナライザー：Olympus Delta XRF
ステージ2：キーテスト
ステージ3：不適合処理
限界ケース:
5-10ピット/cm²：検査締め（AQL 0.65）
＞10ピット/cm²：完全なロットの拒絶
拒否プロセス:
72時間以内に傷跡を発行します
15営業日以内の根本原因分析
欠陥のケーススタディ
問題のあるロットデータ
塩スプレーテスト：26ピット/cm²（限界を超えて520％）
材料分析：CR 17.2％（最低18％未満）
障害シミュレーション:
6か月後に83％のネジ骨折リスク
47％漏れ事故の確率が高くなります
顧客のリスク予測
機能障害:
ヒンジの緩み
ドア剥離
緩みを処理します
パネルの緩み
引き出しトラックの緩み
審美的なダメージ:
さび染色（>30cm²のカバレッジ）
水ぶくれのコーティング（100％の発生）
結論
隔離、トレーサビリティ、テクニカル分析、返品管理、およびサプライヤーの修正措置など、標準化された手順に従うことは、不適合ステンレス鋼のネジが生産や顧客に到達することを防ぐことができます。
このアプローチは、湿度の高い環境でのバスルームキャビネットの耐久性と安全性を保証します。
製品の品質と積極的なリスク管理に対する私たちの強いコミットメントを示しています。
顧客の苦情、費用のかかる修理、およびネジの腐食または故障によって引き起こされる潜在的なブランド評判の損害の可能性を大幅に減らします。
着信検査およびサプライヤー管理システムの継続的な改善は、製品の品質を維持し、長期的な顧客満足度を達成するために不可欠です。
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inquriy
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